圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作

安装技巧 　　     高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。 主要技术指标 　　1.轴承精度指标： 超过GB/307.1-94 P4级精度 　　2. 高速性能指标： d

简介     调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。     有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，

K9 —— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10 —— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装） K11 —— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。 成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同

后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承 1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1 —— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2 —— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3 —— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。 K4 —— 两套深沟球轴承按无游

单列圆柱滚子轴承 　　 N 、 NU 型 　　 N 型轴承的外圈无挡边，内圈的两侧有挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。 NU 型的轴承外圈两侧有挡边，内圈无挡边。也可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。因此 , 该类结构适用于作为游动端轴承使用。 　　 NJ 、 N

圆柱滚子轴承类别 　　圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用引。 　　此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差（倾斜度）很小，只有 2′ ～ 4′ 。因此，对轴和轴承座的加工精度相对较高否则，容易在滚道接触部位出现不

RSL18 2209 1.772 45 2.93 74.43 0.906 23 RSL18 2309 1.969 45 3.477 88.322 1.417 36 RSL18 3010 1.969 50 2.848 72.33 0.906 23 RSL18 5010 1.969 50 2.848 72.33 1.575 40 RSL18 2210

147. 单列圆锥滚子轴承　 TIMKEN 圆锥滚子轴承 单列圆锥滚子轴承　 TS （冲压钢 保持架） TS （开口销保持架） TSF （凸缘外圈） TSRB （搭扣环外圈） TSK （键槽外圈） TSL （带 DUO 端面 -PLUS ™ 密封） TSU （ UNIT- 轴承&#

 1．台阶的磨削IKO圆锥滚子轴承方法 　　台阶的两个平面在一次装夹中磨好。以砂轮的圆周面磨台阶面中宽度较大的平面，以砂轮的端面磨宽度较小的垂直平面。磨水平面时应细心，以防砂轮横向进给时碰到工件的垂直 面；磨垂直面时，要用百分表找正被磨削面或与被磨削面平行的面与工作台纵向行程方向平 行。