无损探伤在球罐施工中的应用
的上人孔安装排气机，将渗透探伤剂挥发的易燃气体排出罐外．在球罐施工转入罐内侧焊接时，又对罐内侧最初施焊的l0条焊缝进行了x射线探伤抽查，共拍24张片，一次合格率达100，效果比较理想．从该罐的探伤结果可以看出，在球罐施工的中间检查阶段，不能怕麻炳，认真作好每道探伤工序,franklin marshall outlet，并及时跟踪抽查．是确保球罐焊接质量的关键。在球罐的所有对接焊缝焊完后，按设计要求，又对所有对接焊缝的内外表面及工卡具焊疤的修磨部位进行了100的磁粉探伤检查，主要用于发现焊缝的表面及近表面缺陷，累计探伤长度达792m，工卡具焊疤修磨点1260处,mulberry vesker，在磁粉探伤时，每个工作班一定要作好工艺性能控制校验，在每个工作班开始前，用A一30／100灵敏度试验片检查探伤设备、磁悬液等综合工艺性能，以确保检测灵敏度．并严格执行磁粉探伤工艺卡．{无损探伤》(双月刊)1999年第2期6源全景曝光在球罐的主体焊接全部完成后，按设计要求应对所有对接焊缝进行i00的射线探伤，计划采用7射线源对所有对接焊缝进行一次全景曝光，这是对球罐焊接质量的总体探伤检验。采用的7射线机为TS—I型Ir”。7源(到拍片当天的剩余源强为39．44居里)，选用天津V型感光胶片，磁性暗袋规格为430ram×ll5mm，增感屏前屏0，imm后屏0．16mm，拍片之前，把每条焊缝按事先计算好的等分长度划好线,abercrombie madrid，并绘制布片位置图。为确保7源拍片的成功，曝光时间的选择是个关键，通常采用公式计算法、计算尺法或查曝光曲线法事先计算曝光时间。但是不管用哪种方法计算的曝光时间，由于各方面因素的变化，都有一定的误差。为保证不同部位的底片均达到标准要求的黑度及灵敏度，必须在每一带第一道纵缝旁边的母材上布上一张试验片(该罐布了30张试验片)，在达到曝光时间的前后收回源，每隔一张片取下一张试验片，在现场暗室处理一下，检验底片黑度是否达到要求,franklin marshall，如果黑度不够，则继续送源，增加曝光时间。在该罐的7源拍片时，按曝光计算尺计算的曝光时间为12小时，在曝光到10小时取了一次试验片，看了一下底片黑度,ed hardy shop，发现底片黑度偏低，尤其下极板的底片黑度最低,abercrombie espa?a，我们又二次送源，增加了4个小时曝光量，最后累计曝光14小时，进行暗室处理，显影时间控制在3～Brain,franklin marshall sale，底片黑度及灵敏度均达JB4730标准的要求。该罐共拍1140张片，只有13张片不合格，一次合格率达98．85，主要存在问题是局部气孔和局部夹渣，为确保返修成功率，我们到现场用超声波探伤仪对每一处返修部位进行了超声波探伤定位，由于返修片数较少，在返修结束后，我们用x射线机拍的返修片，二次合格率达i00。在射线探伤结束后，按设计要求，又对焊缝总长的2O进行了超声波探伤复验,ed hardy outlet，耐压试验后，又进行了焊缝总长20的磁粉探伤复验。复验部位包括所有T型焊缝。7结柬语在该罐的施工中，我们取得了一些宝贵的实践经，在施工中严格执行有关标准、规程及设计图样的要求，并及时跟踪抽查每一阶段的焊接质量，是确保球罐整体焊接质量的关键。从球罐施工开始就必须认真作好每一阶段的探伤工作，发现问题及时解决。在该罐的探伤中，我们才能用较少的探伤人员，较短的探伤周期(比预计时间提前10天)，完成球罐的无损探伤。(上接第l1页)参考文献1陈开惠等，广东大亚湾核电站962#机组第2次换料大修凝汽器钛管的涡流探伤，九六年全国涡流检测新技术研讨会论文集,mulberry k?benhavn，19962林俊明，陈开惠．相位放大技术在远场涡流检测中的应用．第九届亚太NDT会议论文集，19983林俊明．多频涡流仪器的改进，无损探伤，1993(6)：39~414林俊明．多顿涡流检测原理及应用．无损检测,mulberry outlet，l996(1)
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