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测试深度误差越来越大

已有 300 次阅读  2012-02-24 12:45   标签abercrombie  mad 


K值误差对某钢管柱工程超声检测结果的影响


,我单位采用5PK2.5探头,从理论上分析,两家检测单位探头的选择不存在问题。因此笔者考虑是对方探头值测试出现了问题。在超声波探伤过程中,探伤仪器是以调机时测定的值来对缺陷进行定位,而在探伤过程中缺陷的发现却是以探头实际发射的超声波波束来探测缺陷。当值测定值与实际值不符即产生调试误差时就会造成检测结果的偏离。2理论分析现假设为探头实际值,为探头测定值,mulberry outlet,L为探头零点到缺陷位置的水平距离,从测定值的偏大、偏小两种情况对测试深度的影响进行分析。2.1K值偏小对深度测试的影响当利用一次波探伤时(图1),设F为缺陷位置,A点深度h应为hA—L/s,B点深度应为ht一L/,即实际深度为h时仪器显示的测试深度为hn,现将探头向左侧移动扫查,找到缺陷F的最高波,根据上面的分析可知仪器显示的深度将大于F点的深度,即缺陷深度显示在B点,如图2所示。现假设探测一厚度为18mm的钢板对接接头焊缝,有一缺陷在16.5mm深度,采用5P2.5探头,实际值为2.52,由于探伤人员操作问题,导致测试值为2.3,于是在保持探头相同位置时,仪器显示深度将为hc—hs×ks/kc一18.1mm,因而会误认为是缺陷处于垫板中而造成漏检。圈l一次波探伤K值儡小示意圈田2买际探伤时K僵儡小示霞田当利用二次波探伤时(图3),设hs为探头实际探测缺陷所在的深度,hc为Fc处的仪器显示深度。显然当Fs深度减小的时候,Ff深度值也将随着变小,Fc将一直处于Fs上方,直到显示为缝表面深度,此时实际深度hs却还在焊缝内部,从而也会造成缺陷的漏检。第4期王余刚:K值误差对某钢管柱工程超声检测结果的影响31圈3二次裂探伤时K但儡小示震圈2.2值偏大对深度测试的影响采用一次波探伤时(图4),探头实际测量深度在B点,但仪器按测定值计算出的深度是在A点,mulberry k?benhavn,这样产生的测量结果就可能将焊缝根部及垫板中成型不良判为焊缝内部缺陷,abercrombie madrid。圈4一次渡探伤K值信大示意圈圈5二次最探伤耐K值儡大示震圈采用二次波探伤时(图5),ralph lauren outlet,探测实际深度为h的缺陷Fs,仪器显示为深度hc处的Fc缺陷。于是当Fs上移时至焊缝表面时,表面的成型不良物的反射波将会被判断为处于焊缝内部hc深度的缺陷,这样也会造成检测结果的误判。3试验证明为了验证上述分析的正确性,笔者进行了试验,将一厚度为24mm的钢板对接焊缝作为试验对象,选用K2探头,实际测试值为2.O3,频率2.5MHz,已知焊缝内部有一缺陷,franklin marshall outlet,深度h一8.8mm。根据上述分析,分别只改变测试值的大小,mulberry oslo,采用二次波探伤,得到一组数据,mulberry norge,如表1所示。表1不同Kc值对应的测试深度Kc1.71.81.92.O32.12.22.3k4.05.87.58.810.712.113.5通过表1可以得到图6,得到测试显示深度随值变化的情况:(1)与实测值相比c增大,测试显示深度也增大,减小,测试显示深度也减小。(2)随着值偏离实际值的增加,mulberry,测试深度误差越来越大。由表1可知K一2.3时测试深度比实际值大了4.7mm,误差超过了5O。宣喜螂鬈图6深度随K值变化曲线4结论值测试不准,对检测等级要求越高的焊缝质量检验越容易造成大的结果偏差,尤其是漏判,将会留下不小的工程质量隐患,mulberry。本文提到的工程自检单位漏判的情况,经证实正是由于值测试不准造成其使用的标识为K3探头,实测值却为2.58,从而造成根部未焊透漏检。检测单位应重视对造成值误差因素的分析,确保仪器调试的精确性,加强探伤前的仪器检查,也应重视探伤后的仪器复查和观察探头有机玻璃的磨损情况,探头前部磨损会造成值的变小,而探头后部磨损则会造成值的变大,以确保探伤结果的准确性,mulberry vesker

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