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聚丙烯酰胺生产工艺中引发体系对分子量下降的原因分析

已有 127 次阅读  2013-09-10 16:28   标签聚丙烯酰胺  分子量 
     聚丙烯酰胺生产工艺中引发体系对分子量下降的原因分析
    聚丙烯酰胺生产过程中,是由丙烯酰胺共聚得到聚丙烯酰胺。在聚合引发体系中氧化—还原引发剂反应活性炭较低,低于18°C时很难引发聚合。当温度提高时,能正常引发,但反应速度过快,自由基浓度增大,使聚合反应速度不受控制。该类生产工艺试验的偶氮类引发剂在同类引发剂中分解温度不的超过60°C,而且分解速度较快,导致聚合速度过快。另外,偶氮类引发剂不溶于水,这使其无法均匀的分布在反应体系中,聚合反应过程会出现剧变引发剂浓度过高,反应过快的现象。
    聚丙烯酰胺分子量对氧化—还原引发剂(属低温型引发剂)的加入量尤其重要,引发剂太低时,聚合反应难以引发或时间过长,引发剂太高时温度上升过快,导致聚丙烯酰胺分子量下降,从而使分子量不稳定。
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