重选矿设备的应用已有近100年的历史，最初的重选矿设备是利用撞击造成床面不对称往复运动，1890年制成用于选煤、选矿用重选矿设备是1896—1898年由维尔弗利制成，采用偏心肘板机构，第二次世界大战后德国制成了偏心轮传动的快速重选矿设备，我国与1964年研制成功惯性弹簧式重选矿设备，已在生产中推广应用。

目前已有大量的重选矿设备用于分选钨锡，铌及含金矿山，国外还较多的用重选矿设备选煤，但我国选煤厂应用还不多，近年来已推广玻璃钢床面，该床面的钢骨架与玻璃钢的复合结构，工作表面涂以刚玉树脂耐磨层，床条可直接在床面上造型，重量轻，造价低，制造工期短，是其优点，而且预计使用寿命可在10年以上。

重选矿摇床床面制造材质有木结构、玻璃钢(玻璃纤维增强聚酯树脂)及铝合金等。木结构床面上要铺以橡胶，上面钉以木床条或粘结塑料橡胶床条。我公司重选选矿设备床面则涂以重选矿设备漆灰(生漆与煅石膏混合物)，后来又改用聚胺基甲酸酯橡胶作涂层。木质床面制造工期长且容易变形损坏。近年已推广玻璃钢床面。该床面是钢骨架与玻璃钢的复合结构，工作表面涂以刚玉树脂耐磨层。床条可直接在床面上造型，重量轻(300--350千克)、造价低、制造工期短是其优点，预计使用寿命可在10年以上。铝合金床面重量轻、表面平整、无变形且使用寿命长，但造价高。我国只在半工业型设备(给矿端宽×排矿端宽×长=1050 X 800×2100毫米)上使用。

重选矿设备床面是分选的工作表面。形状有梯形、菱形等，我国几乎均采用梯形床面，优点是便于配置。将梯形床面的三角形无矿带切下，接到下部尾矿侧便构成菱形床面，可以有效利用分选表面并延长分选时间，国外选煤重选矿设备较多采用。

我公司作为专业的矿山破碎生产企业，不断研发最新的技术装备，产品包括高压磨, 陶粒生产线等设备，欢迎光临咨询。

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