除尘风机在破碎岩石时必不可少          支撑和推进机构使掘进机迈步式向前推进并给刀盘施加推力。机架出机头架、大梁或护盾组成。出昨 输送机 运出岩昨，一般采用带式输送机，操纵室内没有各种显示仪表、操作台等。工作时，电动机通过传动装置驱动文承在机头架上的刀盘低

掘进机一般按预定坡度向前推进         水平支撑液压缸的活塞杆端部通过球铰与水平支撑板相连，与大梁(图中用点画线表示)用挥动支撑机构相连。该机构中的鞍座和水平支撑液压缸间通过4个斜撑液压缸相连，鞍座上的导槽与大梁上的导轨相配合，允许整个水平支撑机构沿大粱作纵向移动

说说平面刀盘的工作面形状          工作时，刀盘旋转并被压向工作面，刀盘上的盘形滚刀滚压破岩，碎落的岩昨掉至工作面底部，由刀盘外缘的铲斗铲起，提升到卸载槽处卸载。按／J盘的工作面形状可分为平面、球面、截锥3种(图2—43)。按结构特征可分为薄型和厚型两种，其中薄

履带需要有可靠的制动装置         履带应有可靠的制动装置，以保机器在设刘的最大坡度上工作不会下滑；履带的接地比压小，因而驱动功率要大，以适应各种恶劣的底板工况，履带车的高度尺寸要小，以利于降低机器的高度和重心；两条履带应分别驱动，其动力可选用液压马达和电动机

过载安全联轴器对传动系统的影响         后驱动将电动机或液压飞达及减速器置于中间刮板 输送机 的后部，由刮板输送机的从动链轮轴经联轴器把动力传给装载机构中的小圆锥齿轮，再经大圆锥齿轮带动囚盘转动。其特点是：可避免在铲装板下设置动力及减速装置，结构较简单，铲装板

简述普通装载机构的设计要求         对装载机构的设计要求是：装载生产串要大于截割生产率，装得干净、不留死角。装载铲装板的宽度应大于思带宽度，铲装板能升降，以便于整机行走移动和适应底板起伏。铲装板的前沿应呈刀刃状，以减少插入阻力。装载能耗低，结构坚固、耐磨，能

描述液压缸推拉式传动原理         入回转合回转台是恳臂文撑机构中的主要部件，位于机器的中央。它连接左、右履带架，支承悬臂，实现悬臂的回转、升降运动，承受着复杂的交变冲击载荷。图2—34所示为AM50掘进机回转台，主要由回转体、回转文承、回转座和回转液压缸组成。回转体

伸缩悬臂的分类及其运用方法         伸缩悬臂有内伸缩和外伸缩两种。如图2—32所示，内伸缩恳臂主要由花键套、内外伸缩套、保护套、主轴等组成。截制减速器的输出轴上连接有内花键套，主轴的右端开有外花镕，并插入花键套内。主轴的左端通过花锭和定位魄钉与截割头相连，使减速

采用垂直剖分式箱体提高了传动能力         可起到缓冲减振和过载保护的作用。采用垂直剖分式箱体，改善了箱体的受力状况，提高了箱体的刚性和在截割过程中的承载能力。第一级采用弧齿银齿轮传动，传动平稳性好，承载能力高，工作可靠，寿命长，噪声和振动较小。第二级采用齿数

减速器利用变速来增强适应能力         实验明，在裁割硬岩时，锥形截齿的寿命比扁形藏齿长，且由于锥形截齿在使用中有自转磨锐性，耐冲击。所以，近十年来纵轴式截割头也较多地采用了锥形截齿。截齿座用来安装截齿。安装铝形截齿的齿座由两种材料用特种工艺制成，其内层材料的