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灵敏度为100mm处试块直角端面反射波高为满屏的80时的增益为25dB

已有 419 次阅读  2012-01-31 14:09   标签ralph  lauren 


感光速度相同的多胶片技术检测大厚度差工件


源,其产生的散射线称为前散射线,j来自前散射线。很显然,2号胶片前的补偿铅箔正是起到了吸收前散射线的作用,由于上式中的”降低,所以2号底片的AD提高。而感光速度不同的多胶片技术和补偿泥技术没有这种吸收前散射线的功能。另外,补偿泥技术需购泥、施泥和除泥,工序繁多,操作上有些困难。感光速度不同的多胶片技术,(下转第437页)蒋盛等:轧辊表面波检测影响因素分析图7表面波检测缺陷埋藏深度不恿图一0.3,0.5,1.0,1.5和2.0mm的2mm平底孔,用频率为1和2MHz的表面波探头,探头前沿与缺陷的距离为100mm。灵敏度为100mm处试块直角端面反射波高为满屏的80时的增益为25dB。测得的埋藏深度与波高的关系见图8。5004oo\龌300羹200100O埋藏深度h/mm图8埋藏深度与反射波高的关系曲线由图8可见,在此灵敏度下,频率为1MHz的表面波可检测的h一2~3mm,频率为2MHZ的表面波可检测的h一1.5mm。随着缺陷埋藏深度的增加,反射能力迅速下降,表面波检测的有效深度约为一倍。但需说明的是,频率降低的同时也降低了发现小缺陷的能力。4表面粗糙度的影响轧辊表面粗糙度对表面波的传播有明显影响,粗糙的表面不但使声耦合不好,而且传播过程中易发生散射,mulberry outlet,使表面波衰减增大。热轧辊表面粗糙度较差,且有明显磨削痕迹,宜采用黄油作为耦合剂,灵敏度适当提高2~3dB。(上接第434页)常需另购低速胶片,而低速胶片的价格是常用中速胶片的两倍多,工厂一般不备有这种胶片。即使有,也因其感光速度固定,而不能适用大厚度差焊接接头的检测。6讨论和结论图1中,若△丁的数值再大些,那么用于补偿的铅箔应更厚些(即需增加铅箔增感屏的张数),此时,一个暗袋里若还是装两张胶片就可能没有重叠的评5圆柱曲面曲率的影响表面波在圆柱面上沿圆周方向传播时,速度有所变化,在凸圆柱面上的传播速度大于在平面上的传播速度,而在凹圆柱面上的传播速度低于在平面上的传播速度,且会发生波型转换,使表面波衰减。柱面曲率半径与表面波波长之比越大,则传播速度变化越大,ed hardy vaatteet,在凹柱面上衰减也越大.反之亦然。当柱面曲率半径与波长之比足够大时.在柱面上的传播情况基本上与平面相同。轧辊形状都是圆柱体,且柱面曲率半径与波长之比足够大,uggs outlet,因此其只影响表面波的传播速度,其它传播情况与平面相同。6结论综上所述,不同制造工艺及用途的轧辊,其组织晶粒的直径和各向异性是不同的.表面质量要求也各不相同。因此,对不同的轧辊需制定不同的表面波检测工艺。一般而言,轧辊的晶粒组织较粗和各向异性较大时(特别是铸造辊),因为材质声衰减明显,应采用频率较低的表面波。一般为1MHz甚至更低,检测距离应缩短,表面波探头呈一定角度扫查,mulberry tasker。有时草状杂波与弥散状缺陷波有很大的相似性,因此操作时要仔细辨别,必要时可采用磁粉检测来验证,ralph lauren danmark;对于组织晶粒很细、各向异性影响不大的冷轧工作辊,应采用频率较高的表面波检测,一般为2~4MHz甚至更高,检测距离可适当增大。另外,检测工艺还需结合被检轧辊的表面状况(粗糙度、清洁度及曲率等)进行适当调整。参考文献:[1]全国锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会.超(下转第439页)定长度或可评定长度小于焊缝的宽度。这样,就可能造成漏检。解决的方法是,ed hardy outlet,在更厚的补偿铅箔中间再加1或2张胶片。该技术中用于补偿的铅箔无需特别加工,唾手可得,也无需特别的胶片,选择厚板底片上黑度在2.0+0.3左右的透照条件也很容易达到。因此,探伤操作人员很容易接受该技术。经济上的零投入,操作的简单性,为该技术的推广奠定了经济基础和群众基础。2005年第27卷第8期431

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