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高压风机电机出现故障后如何解决?

已有 82 次阅读  2017-12-13 17:13   标签高压风机,工业机械 

高压风机电机故障如何检查
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    高压风机电机故障如何检查
    (1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。
    (2)探温检查法。空载运行20分钟,用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
    (3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
    (4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
    (5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。
    (6)兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
    (7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。
    (8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。



经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%,机构及其他故障约15%,具体即为:绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。(星型运行时候,将烧毁两相绕组,三角形运行时,将烧毁一相绕组)
   
其次是定、转子摩擦(电机扫膛)、断条轴承缺油散架等机械方面的原因(其电机表现为有一组线包断路, 不发黑,电动机烧毁)。但其中电气原因引起高压风机电机烧毁最为常见,也相当很复杂,一些使用客户往往为了推卸责任,往往会提出一些过分无理的要求,为了帮助广大销售人员,辨别高压风机电机烧毁的真正原因,我这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的原因,并提出相应的处理方法。

一、缺相运行
   1. 故障现象
   电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
   2. 检查结果
   拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
   3. 故障原因及处理方法
   (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
   (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
   (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
   (4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
   (5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行
   1. 故障现象
  高压风机长期处于高压力区运行,导致电机轴功率增大,电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。或者异物吸入高压风机内,是电机处于超负荷运行,或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛
   2. 检查结果电机三组绕组全部烧毁;
   3. 故障原因及处理方法
   (1)当高压风机长期处于高压力区运行时,应适当地卸压或更换功率合适的电动机。
   (2)异物吸入高压风机内,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压风机的前端部采取措施处理异物,使之转动灵活。
   (3)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。
   (4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。


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