3D打印会给我们带来很多乐趣，但是有时候，一些机器操作上的失误，或者设置方面的问题，可能会导致打印的失败。

　　针对一些3D打印出现的常见问题，我们进行了汇总分析，希望帮您解决打印过程中遇到的问题。

　　下面我们给出一系列建议供您参考。包括：常见的3D打印问题是怎样发生的？是什么时候发生的？以及，我们可以采取哪些步骤去规避这些问题？

　　3D打印问题之一：下陷

　　下陷是什么？

　　模型的最上面一层出现不明显的下陷的小洞。

　　下陷发生的原因是什么？

1. 最典型的原因就是冷却出现问题。

2. 还有一种情况就是，模型顶部设置不够厚。

　　怎么解决模型顶部下陷问题

　　1、当打印到最上面一层时，把风扇调到最高速度。两边的“+”、“-”号，支持手动控制调整风扇速度。

　　2、确保最上层有足够的厚度。一般顶部厚度不能低于0.6mm。在切片软件中，我们可以对模型顶部的厚度进行设置。一般我们会将它调成0.6mm或者是0.8mm。还有一种表述是说“模型顶部设置不能少于6层的层高”，因为其默认模型层高为0.1mm，所以6层的层高也就是0.6mm。弘瑞切片软件会默认为将顶部厚度设置为0.6mm的层高，保证模型的成型质量。

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