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萤石粉压球机液压成型和机械成型应注意的事项

已有 151 次阅读  2013-10-25 09:54   标签铝矾土  工作面  机械  螺丝 

     萤石粉压球机有液压成型和机械成型两种方式,不同的成型方式在工作过程中需要注意的事项也是不同的:
   1)机械成型
     开机前应检查设备各部分是否正常。检查两辊的模孔是否对正,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后再上紧螺丝。工作辊间距应保持在0.5-0.8mm之间,如有太大或过小,可松动被动辊对其进行调整,调好后上紧螺丝和拉丝。
     铝矾土压球机等设备开始生产后,应检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整
   2)液压成型
  先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.6mm之间,太大太小都应调整。如果矿粉压球机等设备两辊模孔不对正应打开齿轮罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正向或反向转动调正,调正好后拧紧螺丝。如果两辊间距大或小应该对被动轴合与主动轮两边的四个调正丝进行调正,一切正常后,应将机械油加到减速机中,将液压油加到液压汞箱体内,开机试压一切正常后方可开始生产。
     另外,无论是液压成型还是机械成型都该注意的是配套设备供料机、搅拌机、输送机的使用:
    1)供料机:首先开机调整皮带松紧,皮带不得跑偏,再根据煤粉压球机等设备的生产量调整闸口的大小,使供料量不多不少为止。
    2)搅拌机:在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料,如果需要加配附料如粘合剂、水等,可直接在搅拌机中加入。
    3)输送机:石灰粉压球机等设备的配套设备输送机正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。

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