萤石主要成分是氟化钙，因此又被称为氟石，多用于制造氟化氢，在炼钢行业众多企业的生产中占据着重要地位。在炼钢的过程中加入天然萤石作为助溶剂使用，可有效地降低石灰的熔点，加速石灰的溶解速率，进而改善碱性炉渣的流动性，同时提高脱硫、脱磷效果，起到造渣作用，增加渣钢界面间的反应能力。但天然萤石资源有限，利用率也不够高，难以满足炼钢行业的需求， 萤石粉压球机的出现则解决了这一难题。

    天然萤石的有限决定了萤石粉球团广大的市场，同时也给萤石粉压球机设备带来了很大的需求量。萤石粉球团是萤石尾矿经过浮选以及二次浮选提纯，添加无机粘合剂放入压球机中压制成型的产物。之所以使用萤石粉球团而不是萤石粉作为助溶剂，主要是因为萤石粉往转炉中投加时，炉内的烟气将部分萤石粉吹到炉外，造成车间粉尘飞扬，会影响长期在钢铁生产现场工作的工人们的身心健康，而且对环境也会造成一定的污染，而将萤石粉制成萤石粉球团颗粒状，就不会产生粉尘污染，而且方便运输和使用。
    将萤石粉制成球团或块状，在生产工艺上还存在一些技术上的缺陷，例如粘合剂的选择和利用。萤石粉压球机生产线由供料-添加粘合剂-搅拌-压球-烘干等流程组成，其中粘合剂的添加极大程度上影响着出产萤石粉球团的质量。我厂经过研究实践，开发出一种新型的高效复合萤石粉粘合剂，机械强度高，生产的球团在3米的高度自由落下也不会破碎，便于运输和储存；防水性能好，长期存放不会因氧化受潮而松散，泡于水中也不会立刻变酥破损；灰分不增加，粘合剂中不添加会导致灰分大增的粘性无机物，能有效保证球团的质量，对于炼钢使用效果更好；成本价格低，组成材料合理科学，投入较低，生产一吨萤石粉成本不足100元。
    通过萤石粉压球机、矿粉压球机等设备将萤石粉制成球团在钢铁冶炼中的作用极大，但需要注意的是萤石分解后有强酸腐蚀性，对冶炼设备和炉衬不利，使用时应控制用量，还要经常检查设备的损耗情况，以免出现影响生产的现象。

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